Cabezal portaherramientas para maquinaria de corte que reduce el coste del paso al movimiento en 3D

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EMO, proveedor de CNCNUM, ha presentado una innovadora
solución de cabezal portaherramientas de panorámica
horizontal y vertical listo para su integración para sofisticadas
aplicaciones de maquinaria de corte de plasma, láser y chorro
de agua. Se denomina NUMcut y proporciona una manera muy
simple de ampliar la capacidad de maquinaria de aplicaciones
en 2D a 3D, con interpolación multieje precisa.

El paquete incluye un nuevo diseño de cabezal portaherramientas
que ofrece muchas ventajas técnicas al sector de la
maquinaria de corte. Su novedoso diseño mecánico proporciona
la versatilidad de movimiento y la rigidez necesarias para implementar
el movimiento de corte de precisión, unido a las venta
jas únicas de una masa muy reducida y la eliminación del cableado
que tiene que flexionarse con el movimiento del cabezal portaherramientas.
Debido a su bajísimo peso, el nuevo cabezal
ofrece un método de mejora muy sencillo para máquinas CNC
del sector de la maquinaria de corte.

La mecánica con base cardánica ofrece al cabezal portaherramientas
un número de mejoras técnicas sustanciales, en
comparación con los enfoques de control de movimiento alternativos
de la actualidad, que incluyen soluciones como los sistemas
de control de movimiento con motores y engranajes montados
en el cabezal móvil, o disposiciones mecánicas complejas
como los bastidores en paralelogramo.

En la disposición de diseño de NUM, la sujeción de la herramienta
yace en el interior de balancines dobles, que están montados
en un bastidor de horquilla fijo, lo que implica que los elementos
de accionamiento sean muy pequeños y ligeros. Como
resultado, NUMcut sólo pesa 30 kg. Este peso representa un
tercio del de algunas estructuras de cabezales portaherramientas
3D del mercado de la maquinaria en la actualidad, lo que representa
un gran ahorro en los costes de motores e impulsores, el
tamaño físico y el consumo de energía.

El elemento de horquilla del diseño implica que la rigidez
no se ve comprometida, eliminando prácticamente la holgura.
Las características de movimiento de NUMcut también suponen
que sólo la herramienta de corte en sí está sujeta al movimiento
panorámico en horizontal y vertical, por lo que se evita
la necesidad de tender cableado a motores, codificadores, etc.
que se ven forzados a flexionarse y retorcerse con el movimiento
del cabezal portaherramientas, repercutiendo negativamente
en la fiabilidad del equipo.

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