Sistema de bombeo sin riesgo de fuga para el trasvase de gases licuados
En numerosas ocasiones, al tener que trasvasar gases licuados, la presión absoluta disponible en la entrada de la tubería de aspiración es más débil de lo que sería deseable para el correcto funcionamiento de las bombas. Además, la vaporización del producto bombeado puede originar la destrucción de la parte hidráulica. Para solventar estas dificultades, en la industria petroquímica se utiliza frecuentemente la técnica del colector de carga (o pozo húmedo), consistente en montar una bomba sobre un depósito que se entierra de manera que haga descender la aspiración y aumentar la presión neta de entrada (NPSH disponible). Varios grupos de petroquímica importantes incluyen esta tecnología completamente segura con el fin de respetar la idea de desarrollo sostenible y medioambiental, así como volver a los procesos industriales fiables. En las bombas tradicionales, el motor se encuentra en el exterior del depósito y el eje de transmisión atraviesa el piso de sustentación. Además, necesitan tener instalado un sistema de estanqueidad mecánico, ya que el líquido bombeado puede escaparse por las juntas (gota peligrosa). Para evitar dichos inconvenientes durante el montaje del árbol de transmisión, Optimex propone este tipo de montaje en depósito, aunque utiliza bombas de rotor cerrado sumergibles, y por tanto, sin sistema de estanqueidad. Normalmente, la parte hidráulica es de tipo multicelular, con una hélice (rueda) de cebado (inducer). Así pues, este conjunto constituye un sistema de bombeo sin riesgo de fuga que goza de la fiabilidad legendaria de las bombas de rotor cerrado y estátor revestido. En el caso de las aplicaciones GPL o de criogenia, el sistema sustituye eficazmente a las bombas cuyos rodamientos están sumergidos en líquido, o con rotores (stators) en contacto con el producto bombeado.
